数控斜床身车床、数控斜床身车床制造、无锡福涌机械

斜床身数控车床和平床身数控车床的对比

数控机床是为了适应现代工业生产的批量自动化生产而诞生的，*是自动化。平床身数控车床是从普通车床加以简单数控改造而来的，在自动化方面的考虑不全1面。斜床身数控车床是根据数控加工的原理开发设计的，针对性很强，数控斜床身车床制造，在机床的布局、刚性、精度，以及排屑能力方面，都比平床身数控车床有了显著的提高，这些优势是娘胎里带来的先天优势，不是靠制造手段能缩小的。国内一般称平床身数控车床为经济型数控车床，或者是简易数控车床。

　　排屑能力对比

　　由于重力的关系斜床身数控车床不易产生缠绕刀具，利于排屑；同时配合中置丝杆和导轨防护钣金，可以避免切屑在丝杆和导轨上堆积。

　　斜床身数控车床一般都配置自动排屑机，可以自动*切屑，增加工人的有效工作时间。平床身的结构很难加设自动排屑机。

　　机床布局对比

　　平床身数控车床的两根导轨所在平面与地平面平行。斜床身数控车床的两根导轨所在平面则与地平面相交，成一个斜面，角度有30°，45°，60°，75°之分。

　　从机床侧面看，平床身数控车床的床身呈四方形，斜床身数控车床的床身呈直角三角形。很明显，在相同导轨宽度的情况下，斜床身的X向拖板比平床身的要长，应用在车床的实际意义是可以安排更多的刀位数。

　　自动化生产对比

　　机床刀位数的增加，自动排屑机的配置，实际上都是为自动化生产打基础。一人值守多台机床，一直是机床发展的方向。斜床身数控车床再增设铣削动力头、自动送料机床或者机械手，自动上料，一次装夹完成所有的切屑工序，自动下料，自动排屑，就成了工作效率极高的自动数控车床。平床身数控车床的结构在自动化生产方面处于劣势。

　　虽然斜床身数控车床全1面比平床身数控车床*，不过市场占有率却远远落后。平床身数控车床以价格低廉，容易生产等优点占据着数控车床90%以上的市场份额。

　　相对来说，斜床身数控车床的缺点是制造难度高，床身重，X向需要伺服电机带刹车功能，最关键的就是成本高。国内目前制造业以低端产品居多，对机床的精度要求不高，购买机床时价格因素占主要地位。便宜就是硬道理。

　　地球是圆的，*是发展的。作为机床从业人员，我们要用发展的眼光来看问题。中国制造业的发展日新月异，从天上的飞船，到地下的高铁，已经没有中国人造不出来的产品。中国制造必然成为*，对高精度机床的需求将会越来越大，数控斜床身车床供应，斜床身数控车床市场占有率的上升也是必然的趋势。

数控车床购买前的选购要点

一、选用原则

　　1、前期准备

　　确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量，拟定数控车床应具有的功能是做好前期准备，合理选用数控车床的前提条件。

　　（1）满足典型零件的工艺要求

　　典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求，数控斜床身车床，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度。

　　（2）根据可靠性来选择

　　可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。数控机床的可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时，长时间稳定运行而不出故障。即平均无故障时间长，即使出了故障，短时间内能恢复，重新投入使用。选择结构合理、制造精良，并已批量生产的机床。一般，用户越多，数控系统的可靠性越高。

　　2、机床附件及刀具选购

　　机床随机附件、备件及其供应能力、刀具，对已投产数控车床、车削中心来说是十分重要的。选择机床，需仔细考虑刀具和附件的配套性。

　　3、注重控制系统的同一性

　　生产厂家一般选择同一厂商的产品，至少应选购同一厂商的控制系统，这给维修工作带来极大的便利。教学单位，由于需要学生见多识广，选用不同的系统，配备各种仿1真软件是明智的选择。

　　4、根据性能价格比来选择

　　做到功能、精度不闲置、不浪费，不要选择和自已需要无关的功能。

　　5、机床的防护

　　需要时，机床可配备全封闭或半封闭的防护装置、自动排屑装置。

　　在选择数控车床、车削中心时，应综合考虑上述各项原则。

　　二、安装方法

　　1、起吊和运输

　　机床的起吊和就位，应使用制造厂提供的*起吊工具，不允许采用其他方法进行。不需要*起吊工具，应采用钢丝绳按照说明书规定部位起吊和就位。

　　2、基础及位置

　　机床应安装在牢固的基础上，位置应远离振源；避免阳光照射和热幅射；放置在干燥的地方，避免潮湿和气流的影响。机床附近若有振源，在基础四周必须设置防振沟。

　　3、机床的安装

　　机床放置于基础上，应在自由状态下找平，然后将地脚螺栓均匀地锁紧。对于普通机床，水平仪读数不超过0.04/1000mm，对于高精度的机床，水平仪超过0.02／1000mm。在测量安装精度时，应在恒定温度下进行，测量工具需经一段定温时间后再使用。机床安装时应竭力避免使机床产生强迫变形的安装方法。机床安装时不应随便拆下机床的某些部件，订购数控斜床身车床，部件的拆卸可能导致机床内应力的重要新分配，从而影响机床精度。

　　三、试运转前的准备

　　机床几何精度检验合格后，需要对整机进行清理。用浸有清洗剂的棉布或绸布，不得用棉纱或纱布。清洗掉机床出厂时为保护导轨面和加工面而涂的防锈油或防锈漆。清洗机床外表面上的灰尘。在各滑动面及工作面涂以机床规定使滑油。

　　仔细检查机床各部位是否按要求加了油，冷却箱中是否加足冷却液。机床液压站、自动间润滑装置的油是否到油位批示器规定的部位。

　　检查电气控制箱中各开关及元器件是否正常，各插装集成电路板是否到位。

　　通电启动集中润滑装轩，使各润滑部位及润滑油路中充满润滑油。做好机床各部件动作前的一切准备。