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自动抛光机成功取代人工打磨的四大重要因素
自动抛光机由底座、抛光头、工作台、防护罩/盖、液压系统、电控系统、辅助夹具等基本元件基组成。是在普通抛光机的基础上改进创新发展起来的,适用于产量比较大的工厂使用。而传统的工人打磨是有一定的局限性的,自动抛光机在打磨的时候就有一定的优势,下面我们就一起来看看都有哪些优势吧:
1.工作时间
工人:每天8小时,加班2小时,共10小时(工资成本,电费)
自动抛光机:每天24小时不间断(只是电费)
现在一般的工人工资要三四千块钱一个月,抛光、打磨、喷涂工种工资都在8000到10000元左右,一台机器人一班可以代替两个人,两班制实际上可以代替4个人,一算下来两年就可以回本。而根据欧洲国家的使用情况,一台机器人寿命可达20年以上。
2.打磨方式
工人:打磨轮固定自转,人手拿着工件打磨,每件工件打磨效果均不相同,导致很多工件都不合格,而且最重要是每个人每次只能打磨一件工件!
自动抛光机:打磨轮固定自转,打磨件走形打磨,两工件同步打磨,10B精密双面平面抛光/研磨机,可以设置打磨时间,严格控制到几乎每件工件的外部因素都一样,工件打磨稳定,合格率高。
3.打磨角度
工人:遇到特殊位置要倒角打磨,人工调角度只能靠经验来弥补,但是也不能精que到多少度,至于那些经验不够的如何能倒角打磨呢,所以导致合格率低,损耗高。
自动抛光机:垂直0°-45°无极调角度打磨,一机多用,更省投资。
4.损耗
工人:工件的打磨时间控制不稳定,每个人的打磨方式不同,磨轮的损耗快。
自动抛光机:标准设备大φ120*180mm,外部因素均能设置,更换次数少、耗材损耗率小。
平面抛光机设备的使用优势
在一些生产过程中,很多物品的生产是需要进行抛光处理的,这样才可以达到足够的效果,还有就是为了美观,那么在使用平面抛光机的时候,又有哪些使用优势呢,小编就来给朋友们说一说,第1一就是操作简单,要知道平面抛光机可以在短时间内*的解决很多抛光作用,而且都是在机器全自动的状态下进行,不需要太多的人力操作.第二平面抛光机的制造材料都是用高耐磨工件,可以说平面抛光机的质量是非常优异,使用寿命也比较长,操作非常便利.第三机器的运转操作非常严密,在制作过程中非常注意安全,确保在打磨材料时可以对工件进行良好的抛光,不是损耗任何材料,机器结构是非常合理的。在使用平面抛光机的时候,还有注重机器的日常维护以及保养.
抛光机的附件介绍
不管是平面抛光机还是手提式抛光机又或者是其他不同类型的抛光设备,这些设备的工作中必不可少的一种加工附件就是跑光盘了.跑光盘顾名思义就是一种安装在抛光机上面,和抛光剂或者是研磨剂共同作用完成物品表面抛光工作的部件.根据连接方式的不同,这种跑光盘可以分为螺栓盘,螺母盘以及吸盘三种不同的类型.在一些带有螺栓接头的抛光机上大多使用的都是螺栓型跑光盘,而吸盘式跑光盘当然是被安装在带有吸盘的抛光机上使用的.因为吸盘跑光盘的的可以根据不同的需要选择不同的吸盘,因为这种跑光盘的使用灵活性是非常高的.