易方塑材值得推荐(图)|吹塑母料|母料

        防潮母粒是指各种塑料助剂的浓缩物，吹塑母料，直接添加助剂不易分散，使用效率不高，因而常以母粒的形式添加。粒径大小：粒子粒径0.1~3mm组成的粒状固体为粉状固体。0.1mm(100μm)为微粒组成的粉末;1~10μm为精细粉末;0.1~1μm为超细粉末; 》3mm的粒子为破碎固体块。粒径越小，得到的混合物越密实。但同种固体的粒径越小，粒子之间也越容易互相吸附结团，母料，这种结团，在与另一种固体颗粒混合时就不易打开，在塑胶熔体中也难分散开来。粒径分布：粒径分布宽的粉料装填性比粒径分布窄的更密实。因为小粒径可以进入大粒子之间的间隙中去，可是将二种粒径相差大的粉料相混合，则难以混得均匀。防潮母粒硬度：硬度太高的粉状粒子--陶瓷粉、无机抗箘剂、石英砂等会造成混合设备的表面严重磨损，不但降低设备的使用寿命，并且使混合物颜色发暗、发灰，严重时直接变黑

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      填充母粒的主要成分是碳酸钙、助剂及载体（这个载体指的是你这个填充母粒用在哪个塑料上，比如用在HDPE、LDPE或一些常规PP上，则载体为PE或PP，如用在PA上，则载体为PA，用在聚酯上，则载体为聚酯）。其中出于成本及使用性能考虑，填充母粒的碳酸钙含量一般都在60~80%之间。碳酸钙含量越高，其价格越低，对下游产品的强度，耐磨、抗压等各个物理的性能的影响越厉害。

     针对常见的PE类塑料食品袋来说，1：1的比例不会有任何影响（一些低档食品袋的添加比例甚至超过65%），拉丝母料，除非你的填充母粒是不合格产品。

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关于，造粒着色和色母着色的区别。总体上来说，如今的许多技术都是使用色母着色的。

   *色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的，在正常温度下，流延膜母料，可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色，一是温度超出了正常范围，一是停机时间过长。

 一般来说，色母着色要比造粒着色好，其显著的优点有以下几点：

 1.着色和制品加工一次完成，避免造粒着色对塑料的加热过程，对保护塑料制品的品质有好处。

 2.使塑料制品的生产工艺最简化。

 3.可节省大量电能

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