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高压容器筒体的结构要求
最i大限度地承受内压作用和实现安全可靠的密封是化工压力容器的两个最基本的功能。压力容器是由构成容器的壁厚来承力的,其环向应力大于轴向应力,高压容器维修,约为轴向应力的2倍,而内壁的应力值为最i大。由于用途及工作条件等的不同,高压容器厂家,对化工压力容器也提出了不同的要求。为了改善容器器壁的应力分布,提高容器的承载能力,保证容器使用的安全性,降低制造成本等目的,在充分保证超高压容器安全运行的前提下,研制了多种型式的筒体结构。
高压容器的密封结构形式,是决定其密封性能的关键。高压密封大体可分以下几种:
(1)自紧密封自紧密封分为:O型圈、ED圈、星型圈、V型圈、楔形垫密封、平垫自紧密封、组合式自紧密封。它依靠各自密封结构的特点,在压力升高后密封件与顶盖、筒体端部之间的接触力加大,而使其在高压下有良好的密封性能。
(2)半自紧密封有双锥密封。它结构简单,介质的压力和温度有波动时,密封可靠,安徽高压容器,制造较方便,国内已广泛应用。但是在压力增高、直径加大时仍需采用大直径螺栓,因而使用受到一定限制。
(3)强制密封有卡扎里密封、平垫密封,它们是以螺栓的拉紧力来使顶盖、密封件和筒体端部之间具有一定的接触压力来达到密封。