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经常使用PVC异型材的朋友应该都有遇到过PVC异型材变形的问题,工业异型材生产厂,那么造成这种情况的原因是什么呢?下面就让东莞市硕伟塑胶制品有限公司来给大家讲述一下。
1、型材在成型过程中经过了挤压和拉伸,取向的不均匀,导致内应力的不均匀,从而造成变形;
2、型材在定型冷却阶段,工业异型材定制,固化时间与链段松弛速度之间很难充分适应,成型后的型材总会或多或少地冻结内应力;
3、型材在冷却定型阶段,由于冷却收缩不均匀,必然会引起型材内和外、上和下、左和右的体积温度的差异;
4、型材长时间的存放,使用温度的改变,使用时受力情况的改变,型材都可能发生形变和开裂;
5、中空型材壁厚不均,易产生冷却不均,厚壁处冷却慢,薄壁时冷却快,形成冷却速率的差异而引起内应力;
6、体积温度应力增加的缺陷,降低挤出压力,有利于取向应力的降低,挤出速度过快,会引起较大的应力变形。
东莞市硕伟塑胶制品有限公司专业生产PVC型材,质量放心,拥有自己的独立模房,专业生产各种尺寸的PVC型材,我们具有雄厚的技术力量和强大的生产力,欢迎来图来样定制生产。
塑料异型材就是横截面是非圆形的挤出塑料制品,那么对于塑料异型材的挤出工艺的特点,您了解吗?下面就让东莞市硕伟塑胶制品有限公司来给大家说说吧。
塑料异型材挤出工艺其实是按照共挤材料的成型状态可以分成前共挤以及后共挤这两种类型,前共挤则是指两种材料在没有完全成型的过程当中实现一个复合的成型,后共挤则是指一种材料已完全成型之后,再与另一种材料实现复合成型。后共挤的优点在于能够利用废料,经济性较好。
而且塑料异型材挤出工艺按挤出材质不同可以分为有机共挤和无机共挤两类,有机共挤包含同材质前共挤和不同材质前共挤以及软硬PVC的后共挤;无机共挤可以分为铝塑复合共挤和钢塑复合共挤。
塑料异型材*东莞市硕伟塑胶制品有限公司,专业致力于塑料异型材生产,多年行业经验,工业异型材采购,*,挤出加工工业异型材,值得信赖,质量放心,*惠,可按客户需求定制!