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厌氧生物处理
一般地，厌氧生物处理CODCr浓度在大于1，000mg/l的中高浓度工业废水具有优势，屠宰污水处理工程，一些研究认为，对CODCr浓度小于1，屠宰污水处理方案，000mg/l的废水采用厌氧处理也是完全可行的[9]。同好氧处理相比，厌氧处理可以回收生物能源，无能耗或低能耗，容积负荷率高，对环境的要求低；剩余污泥产量仅为好氧系统的1/10~1/6且非常稳定；投资费用低、管理简易，有广阔的应用潜力。
普通厌氧消化池
普通厌氧消化池是美国和澳大利亚处理屠宰废水最广泛的的方法之一。厌氧消化池处理屠宰废水的成本低，操作和维护简便，有机物去除率高，小型屠宰污水处理设备，但其反应速率慢，水力停留时间长，占地面积大，对温度要求高，低于21℃其效率将会大大下降；且大型厌氧消化系统一旦由于低温而使系统瘫痪就很难恢复[10]。所以普通厌氧消化工艺不适合在土地紧张或常年温度偏低的地方选用。
厌氧序批式活性污泥系统（ASBR）
ASBR较其他厌氧处理工艺处理屠宰废水具有不需要脱气和回流设备，有机物和SS去除率高的优势，因而被誉为屠宰废水处理中很有发展前途的工艺。ASBR消化过程中产生的生物气可用于系统的搅拌，也可作为能源直接用于处理过程。D.I.Masse研究表明 ASBR处理屠宰废水的适宜条件是：采用间歇搅拌，温度25~35℃，屠宰污水，反应时间24h，污泥负荷0.2~0.5kg/(kgMLSS.d)，在此条件下CODCr和SS的去除率分别达到98％和91％。
屠宰污水有宰鸡、宰鸭、宰鹅、宰牛、宰羊、宰猪、杀猪、杀鸡、杀鸭、杀羊等污水，这些污水产生于屠宰过程中产生的屠宰后清洗、解体冲洗、地面冲洗等污水。屠宰污水中含有大量的毛、血以及动物油脂等污染物，使得污水中有机污染物和悬浮物SS的含量较高，可生化性较好，因此用生化法处理效果较好，我公司设计的主体工艺是“水解酸化池+接触氧化池/好氧池”。
生化法主要是生物接触氧化，接触氧化是一种好氧过程，主要是利用填料上挂有的生物膜将污水中的有机物质吸附并氧化分解，以去除大部分的有机物。
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