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折弯机对质量的检测有什么说法呢
折弯机对质量的检测有什么说法呢?每一个机器在正式开工之前,都要对它的质量进行更深层次的检查,都是如何检查的呢?
机床工作台平面度误差的检测方法,以往沿用“两点法”,即利用平行平尺、千分表、等高垫块、框式水平仪等,将沿工作台面某些直线部位进行的丈量,折弯机供应商,理解为任一截面上的最1大直线度误差。而它与形位公差*中平面度定义规定不符,目前JB2670—82《金属切削机床检验通则》中指出,对平面度误差的检查丈量均为按包容实际表面且间隔为最1小的两平行平面间的间隔
由此定义可以看出,作为评定基准的包容平面,液压板料折弯机,其位置也需要根据最1小条件原则来确定。所以必须首先全1面把握被测表面的误差情况,然后才能按一定准则确定评定基准。这样就决定了丈量必须要分两个步骤,即先测出实际表面上若干点相对于任意一个理想平面(丈量基准)的高度,然后通过基准转换等方法,才能求出符合定义的误差值。
简介液压折弯机的安全操作规程
前面介绍了液压折弯机的日常操作和保养规程,今天来为大家介绍一下液压折弯机的安全操作规程。
液压折弯机安全操作规程为:
(1)严格遵守机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。
(2)开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。
(3)检查托料架、挡料架及滑块上有无异物,如有异物,应清理干净。
(4)按所折板料厚度、选择适当模口,模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。
(5)由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力,工件折弯力不得大于1000KN。
(6)折弯狭板料时,应将系统工作压力适当降低,以免损坏模具。
(7)调节滑块行程时,应保证调量小于100,辽宁折弯机,以免损坏机器。
(8)折弯前,应将上下模具间的间隙调整均匀一致。
(9)折弯时,不可将手放在模具间,狭长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料,不许多块分节同时折弯。检查油箱油位,启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。
(10)折弯板料应放在模具中间,机器不宜单边载荷,以免影响工件和机器精度,剪板机折弯机,如某些工件确需单边工作时,其载荷不得大于250KN,而且必须二边同时折弯。
(11)检查油箱油位,启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。
(12)发生异常立即停机,检查原因并及时排除。
(13)作业完毕,应关闭油泵,退出控制系统程序,切断电源。
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