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爱德华真空泵油
用酸、碱中和处理真空泵废油的工艺
停泵后废油进入废油贮槽,自然沉降,隔一段时间,积存的废油用油泵送到蒸发槽,蒸去水分,蒸发时,通常往废油中滴入少量*,然后升温加热沸腾,并不断搅拌,蒸发槽是一个具有搅拌器的槽,搅拌约2h,随着废油不断翻滚,蒸汽外逸,使原来呈乳黄色或乳白色的废油,颜色逐渐转变,由混浊变清、变亮、变深。然后测定其比重与新油对比,若大体相同,则可认为蒸发结束,再往蒸发好的油中加入少量碱,调到中性为止。
蒸发完的油倒入净制槽,再通过油过滤机,除去油中的油渣,用油泵送入净油高位槽待用,废油消耗部分由新油补充。
以上两种废油处理的方法,都是硅热法炼镁厂常用的方法,在生产中每班将废油放完后,将净化好的油打入真空泵,周而复始的循环使用,保证了还原过程的真空度,每班都对废油进行处理,泵内始终用净油工作,泵工作正常,真空度上得快,维持时间长,还原过程还原反应速度大,粗镁质量好、产量高。
废油及时处理,避免了粉尘在泵油中沉积,减少了设备事故,提高了设备利用率。
废油处理,循环使用,使油耗大大降低,因而降低了镁的生产成本。
爱德华真空泵油
选择真空泵油要考虑的因素:
真空泵油的极限全压力和极限分压力
极限全压力:由皮拉尼计或热偶真空计测出真空泵一切物质(气体)产生压强的总和。国外目前注重全压强的测试指标。
极限分压力:用*紧缩式真空计(麦氏计)测得的泵的极限空气分压力,双级旋片泵分压力应为≤6×10-5 kPa。极限全压力与极限分压力差值请求不大于一个数量级。二者之间的差值越大,真空泵油中含有的挥发成分就越多,油品的性质就越差。
真空泵油的光滑性
摩擦面的磨擦磨损、外表疲倦磨损以及腐蚀磨损等,都与光滑条件有关。表现佳的真空泵油有利于抑止腐蚀磨损;能够有效地减轻粘着磨损和外表疲倦磨损;流体光滑剂对摩擦面具有清洗作用,也可减轻磨擦磨损。降低摩擦阻力以节约能源,减少磨损,以延长机械寿命。