无缝钢管套丝|鑫帝源公司|榆林钢管套丝

工程施工前首先要对该工程的地质情况进行取样勘探和技术分析，得出地质勘探与分析报告，钢管套丝工艺，确定工程地段土体中黏性土、粉沙土、破碎岩体等各类物质的大体分布情况及其性质。同时得到该边坡地段的地下水位以及降水量等数据，榆林钢管套丝，估算大体的排水范围和排水量大小，从而确定钢花管用于排水部分的分布。　　1.2.2边坡的大体修整　　为了便于各种技术的应用和施工方便，在地质勘察与分析结束后，首先要对边坡进行一次大体的修整。把过于突出及凹陷处修平并*坡面虚土，但不能过分整修，否则会影响边坡的稳定，只要不会对施工过于影响即可。　　1.2.3加工管材　　选用两批不同管径的钢管，用于灌浆加固的钢材管径稍大些，一般采用50mm钢管；用于排水加固的钢材管径稍小些，一般采用40mm钢管。灌浆加固钢材采用无缝钢管，沿轴向每隔5cm开一对直径为4mm的出浆孔，梅花状布置。两截钢管的连接，采用lOcm长的螺纹套管连接，接缝处采用焊接，保证其强度和封闭性。钢花管尾部100cm内不设置出浆孔，而钢花管头部出浆孔直径增大，一般采用5-6mm孔径，并要将头部削尖，并焊缝密实，便于打管。排水加固钢材也采用无缝钢管，沿轴向每隔5cm开一对直径为3mm的排水孔，梅花状布置。两截钢管的连接，与灌浆管相同，采用lOcm长的螺纹套管连接，接缝处采用焊接，保证其强度和封闭性。钢花管尾部100cm内不设置排水孔，而钢花管头部排水孔直径略微增大，一般采用4mm孔径即可，同时也需将头部削尖，并焊缝密实，便于打管。灌浆钢花管和排水钢花管的每个开孔处都需要焊接一小块角钢板，构成孔前倒刺以及保护块，利于灌浆和排水，不让松散土质被压入钢花管内。　　1.2.4放线定位　　坡面修正检查合格后，进行放线定锚孔位置。一般在土质边坡工程中，采用纵距为3m、横距为2m的压力注浆钢花管，由于该方法钢花管中有一部分是用于排水，并不灌浆，故边坡工程中的钢花管分布应当相应缩短间距，无缝钢管套丝，采用纵距为2.5m、横距为1.5m的梅花状排列。每一排钢花管采用灌浆钢花管和排水钢花管交错排列。整体布置可看作灌浆钢花管沿斜线多排分布，也可看作四个排水钢花管沿斜线多排分布，每一斜排灌浆钢花管和排水钢花管交错有序，两种钢花管分布均匀，各自能充分发挥自己的加固作用，从而保证工程的质量。　　1.2.5打管　　打管时需先打灌浆钢花管，利用压力锤击打管尾，将灌浆钢花管按设计角度打入*贯入深度。打灌浆钢花管时需注意要先用轻锤以一定压力将管头部打入一定深度，约为0.5-1米左右，检查管头是否发生偏移，确定管头不发生偏移后再逐渐加大压力。打管入土时速度应均匀，连续施打，锤间间歇时间不要过长，一根管好一气呵成。打管如发现落锤反弹过大，则表示管尖可能遇到障碍，需要换轻锤慢慢锤击，打过这一段，再换重锤。钢花管的尾部锤处加一个弹性衬垫更好，使锤击施力更均匀，打管效果更好。如果打管完毕后发现钢花管打斜了，则对原钢花管不做特殊处理，而在原钢花管旁边再打一根，确保该处加固稳定。　　1.2.6压力灌浆　　灌浆钢花管和排水钢花管打管质量验收完毕后，进行灌浆钢花管的压力灌浆。其中注浆泵要选用额定压力6MPa以上的可调控进浆压力的注浆泵，且泵上的压力表一定要安装正确，能正常显示准确读数。还要有额定压力为20MPa的高压注浆胶管若干米，洗孔用的喷水头及搅拌池等设备。灌浆前先要对管壁进行洗壁注浆，对钢花管内壁进行低浓度水泥浆清洗，当管口冒浆浓度与注浆浓度差不多时，则停止洗壁。然后用带喷头的洗孔水管插入到钢花管底部，用高压水边冲洗边上提，冲洗留在钢花管内的水泥浆，以疏通出浆孔。清洗完毕后开始正式灌浆，灌浆分多次，灌浆压力依次提高，初始压力一般控制在0.5MPa左右，每注完一定量（大约10kg/m）的水泥浆，需要休息片刻，然后继续灌注。一般注5次左右，水泥用量约水泥用量约200kg/m左右，每次灌注完需要休息半小时左右，再用压力水冲洗管壁，再进行下依次灌浆。　　灌浆顺序一般采用间隔灌注，但由于本设计中每两根灌浆钢花管中均有一根排水钢花管，所以依次灌注即可。　　排水钢花管虽然不用灌浆，但也需要清洗管内壁，用带喷头的洗孔水管插入到排水钢花管底部，用高压水边冲洗边上提，排出打管时进入管内的杂质，并起到清洗排水孔的作用，利于排水。在施工过程中还需将在边坡底部修一条排水明沟将边坡*下的水排入*集水坑。

发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钢花管，解决了目前击入式钢花管在施工中遇到的问题。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是一种钢花管，所述钢花管上设有出浆孔眼，所述钢花管上于所述出浆孔眼处设有由钢筋弯折而成的钢筋倒刺，所述钢筋倒刺呈等腰三角形，所述等腰三角形两侧延伸设有焊接段，所述出浆孔眼处于所述等腰三角形下方。钢筋三角段的位置位于钢管注浆孔外部正上方，保证钢管在填土或砂土层中击进时倒刺不被破坏和注浆孔不被堵塞。作为改进，所述焊接段与钢花管为双面焊接固定，连接牢固，且在击进中所受阻力相对减小，解决了传统角钢倒刺在填土中击进过程中容易被碎块石、砼块等坚硬障碍物碰撞脱落或在砂层中击进所受阻力较大而脱落的问题。作为改进，所述钢筋长If 20cm，直径纩12mm，所述焊接段长3、Cm，所述与焊接段方向垂直的等腰三角形的高为R5cm。钢筋倒刺比传统角钢倒刺的覆盖面积要小，注浆时浆液喷射扩散范围扩大，能形成直径更大的囊状注浆体，从而有效提高钢花管的锚固力，更好地改善钢花管周边土体的工程性质;钢筋倒刺三角段位于注浆孔正上方，能有效保证注浆孔在钢管击进过程中不被堵塞。作为改进，所述出浆孔眼在钢花管上间隔0. 5^1. Om呈梅花状对称开分布，所述出浆孔眼直径伟8 12mm。本实用新型与现有技术相比所带来的有益效果是1、钢筋倒刺的两端焊接段均与钢花管双面焊接，连接牢固，且在击进中所受阻力相对减小，解决了传统角钢倒刺在填土中击进过程中容易被碎块石、砼块等坚硬障碍物碰撞脱落或在砂层中击进所受阻力较大而脱落的问题;2、钢筋倒刺三角段位于注浆孔正上方，能有效保证注浆孔在钢管击进过程中不被

　　堵塞;3、钢筋倒刺比传统角钢倒刺的覆盖面积要小，注浆时浆液喷射扩散范围扩大，能形成直径更大的囊状注浆体，钢管套丝标准，从而有效提高钢花管的锚固力，更好地改善钢花管周边土体的工程性质;4、单根钢筋的价格比角钢便宜，一定程度上能减少投资造价;5、相比于常用的钢花管(Φ42飞0mm)，改进后的钢管直径可增大，能采用 ΦM飞8mm钢管，有效提高单根钢花管的锚固力。