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下面对锯片的几何参 数选择做一简要的介绍:
1、锯片齿型的选择
圆锯片的齿型分为左右齿、锥形齿、平齿、梯形齿、月牙形齿等,圆木合金锯片,实际使用中主要根据被锯切原材料的类型进行选择。
①左右齿适用于开条和横锯各种软、硬材和刨花板,装有防反弹力保护齿的左右齿适用于纵向切割各种有树节的板材,硬质合金锯片厂家,带有负前角的左右齿锯片由于锯齿锋利、锯切质量好,通常用于贴面板的锯切。
②锥形齿常用于裁板锯的槽锯片中,在锯切双贴面的人造板时,槽锯完成底面的开槽加工,主锯完成板材的锯切加工,以防止锯口出现崩碴现象。 平齿主要用于普通木材的锯切,这种锯片成本较低,但锯口较粗糙。
③梯形齿和平齿的组合使用不配槽锯片也可获得较高的锯切质量,锯切时不会出现贴面崩裂现象,适用于各种双贴面人造板的锯切。
2、锯齿角度的选择
锯齿部分的角度参数比较复杂,而正确选择锯片的角度参数是决定锯切质量的关键。最主要的角度参数是前角、后角、楔角。前角主要影响锯切木屑所消耗的力。前角越大锯齿切削锐度越好,锯切越轻便,推料越省力。一般被加工材料材质较软时,合金锯片,选较大的前角,反之则选较小的前角。
铝型材加工行业尤其是铝门窗加工业,下料时经锯片切割的材料下平面,合金锯片刀,出现或多或少的毛刺。
毛刺的形成究其原因,可从以下几个方面探究:
(一)锯片的选用。其型号及参数是否同机床及材料相匹配。
(二)锯片的品质。其静态及动态的精度及性能,以及制作材料的性能。
(三)机床精度。
(四)材料的品质。
(五)工人操作方面的问题。
案例:某铝门窗制造厂生产中出现锯片切割不久即产生毛刺。一连换了7次锯片均如此。锯片为日本*兼房铝合金锯片。机床经检查,精度及各项功能均合乎要求。亦无发现材料及操作方法上的异常。观察后发现,锯切后的材料断面处温度明显升高。随即调整了切割参数,毛刺的状态*。
这是一项典型的切割参数设置不合理的案例。在机床、锯片、材料均为正常的条件下,合理的切割参数选择是十分重要的。