浙江MK1308数控外圆磨床_南元机床集团

外圆磨床的工作台纵向移动有液压和手动，砂轮架和头架可回转，外圆砂轮采用Φ400×40×Φ127，提高了磨削效率及砂轮耐用度。头架主轴可转动，砂轮架实现微量进给，液压系统部分采用低噪音*油泵，供油平稳，噪音小，工作台液压往复，具有抖动装置，可实现小距离频繁换向功能，提高切入磨削工件时的表面质量。

外圆磨床的砂轮主轴两端以特殊动*承五面支撑，展现高刚性、稳定运转特性。当强制润滑油不足时砂轮主轴自动停止旋转，以避免砂轮主轴轴承磨损。主轴强制润滑系统具有良好的制震性能，动*承所产生的油膜压力，可随加工状态自动吸收研磨时产生的震动，确保研磨精度。

主轴台可1200转，砂轮台可左右300转。主轴转速为无段变速，并可定住与正逆转，适合中小型、多样化内外圆加工，可加装内孔装置。

外圆磨床加工范围

外圆磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，南元MK1308数控外圆磨床，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行*率的磨削，如强力磨削等。

外圆磨床特点要求

根据磨床的运动特点及工艺要求，对电力拖动及控制有如下要求：

1.砂轮的旋转运动一般不要求调速，由一台三相异步电动机拖动即可，且只要求单向旋转。容量较大时，可采用Y-三角形启动。

2.为保证加工精度，使其运行平稳，保证工作台往复运动换向时惯性小无冲击，浙江MK1308数控外圆磨床，故采用液压传动实现工作台往复运动和砂轮箱横向进给。

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　　产品结构

　　主轴部件

　　砂轮的线速度一般为30~60m/s，CBN砂轮可高达150~200m/s，最g主轴转速达15000r/分。主轴单元是磨床的枢纽部件，对于高速高精度单元系统应具备刚性好、回转精度高、温升小、不乱性好、功耗低、寿命长、本钱适中的特性。砂轮主轴单元的轴承常采用高精度动弹轴承、液体静*承、液体动*承、消息*承。高速和超高速磨床越来越多采用电主轴单元部件。

　　进给单元

　　进给单元包括伺服驱动部件、动弹部件、位置监测单元等。进给单元是保持砂轮正常工作的必要前提，MK1308数控外圆磨床厂家，是评价磨床机能的重要指标之一。要求进给单元运转灵活、分辨率高、定位精度高、动态响应快，既要有较大的加速度，又要有足够大的驱动力。进给单元常用的方案为交、直流伺服电念头与动弹丝杠组合的进给方案或直线伺服电念头直接驱动的方案。两种方案的传动链很短，主要是为了减少机械传动误差。两种方案都是依赖电念头来调速、换向。

　　床具

　　砂轮架、头架、尾架、工作台、床身、立柱等是数控磨床的基础构件，其设计制造技术是保证磨床质量的根本。

　　辅助单元

　　辅助单元包括工件快速装夹装置、*磨削液供应系统、安全防护装置、主轴及砂轮动平衡系统、切屑处理系统等。

　　数控磨床产品特点

　　1、适合于复杂异形零件的加工。

　　2、实现计算机控制，排除人为误差。

　　3、通过计算机软件可以实现精度补偿和优化控制。

　　4、加工中心、车削中心、磨削中心、电加工中心等具有刀库和换刀功能，减少了装夹次数，提高了加工精度。

　　5、数控机床使机械加工设备增加了柔性化的特点。柔性加工不仅适合于多品种、中小批量生产也适合于大批量生产，且能交替完成两种或更多种不同零件的加工，增加了自动变换工件的功能，可实现夜间无人看管的操作。由几台数控机床(加工中心)组成的柔性制造系统(FMS)具有更高柔性的自动化制造系统，MK1308数控外圆磨床厂，包括加工、装配和检验等环节。

　　数控磨床采用*的缓进给强力成形磨削工艺，通过降低工作台纵向进给速度，增大砂轮电机功率及使用成形砂轮等措施实现强力磨削，并可由毛坯直接磨削成形。

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