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面对色母的选择你会选吗?生产制造色母粒时,选用与欲着色树脂相同的树脂作为载体,加入高浓度 的颜料(染料),在助剂的作用下,经加温、塑化、混炼、挤出造粒,制成专门适合于该种树脂的染色剂,随州消泡母料,称为*色母。
与色粉着色相比,色母粒着色有以下明显的优点:
1)改善了由于色粉飞扬带来的环境污染问题,使用过程中换色容易,不必对挤出机料斗进行特别的清洗,倍感方便。
2)针对性强,消泡母料销售,配色正确。由于色母制造工厂在制造过程中已针对适用树脂的性能,合理地选择了颜料(染料)、助剂、加工设备、加工工艺,对生产过程中不同批号的色粉可能带来的色差,及时进行修正、补色,出厂时再进行检验,因此,可以保证相同牌号的色母,前后两批颜色保持相对的稳定。
3)与成批树脂干法染色造粒后再去制塑件相比,使用色母可以减少塑料制品经二次加工后所造成的树脂性能老化,有利于塑料制品使用寿命的提高。
消泡母粒的安全使用方法。
首先添加消泡母粒的方法和填充母料是一样的,添加消泡母粒不能过量,消泡母料报价,过量后可能产品刚打出来的时候是好的,过一段时间产品表面会呈现雾状,一般塑料的消泡母粒推荐客户添加1%~3%,在达到产品没有问题后,再调整添加比例,塑料消泡母料,在产品质量达到的情况下,消泡母粒的添加比例越小越好。
另外,在消泡母粒的使用中我们必须注意消泡母粒的有效使用时间,消泡母粒的佳使用时段是打开后的4小时内,一般塑料的消泡母粒在12小时内用完是没有问题的,还有些客户反映24小时内用完也是没有关系的。
塑料母料,是把塑料助剂超常量地载附于树脂中而制成的浓缩体;制造塑料制品时,不必再加入该种塑料助剂,而只需加入相应的母料即可。因而,它是当今*塑料助剂应用的最主要形式之一。
其优点是:工艺简单,使用方便,便于实现生产自动化,提高劳动生产率,又避免环境污染,有利于工人健康的清洁文明生产。