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可销售总量: 1000件
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打码色带主要质量问题及其原因解答:项目存在现象原因分析
外观
1.标签上标示错误
2.色带长度不足米数
3.色带收卷过松
4.色带两端端面不洁净有细丝
5.白膜、花膜:色带涂膜层有漏涂或粘带引起的漏白膜现象
色带粘带
1.间断性出现白点
2.间断性出现连续、有规则白点
3.砂眼、白膜、花膜
原因分析
1.收卷紧导致
2.涂层未干透
3.存放环境温度高,有挤压现象
字迹不清晰
1.打印不清晰
2.断笔
3.拖尾
4.字迹空心
5.连笔
6.脱墨不净
7.毛刺、发虚
原因分析
1.色带由于涂层不均匀,字迹间歇性的不清晰
2.打印参数设置不合适(温度、压力、接触时间)
3.因为跟带,求购打码色带,即色带同承印材质不能很好的脱离,造成字迹不清晰
4.字迹经特殊加工工艺后不清晰,打码色带生产,主要有高温蒸煮、冷藏、冷冻
5.产品过保质期后造成的转印字迹不清晰
附着力差
1.转印后,手易擦掉
2.字迹经特殊加工工艺后附着力差(主要有高温蒸煮、冷藏冷冻)
原因分析
1.承印材质有油
2.色带品种选择
掉粉
1.在使用前拉开后大面积掉碳片或碳粉
2.在使用过程中有料渣掉入客户生产线中
3.在使用中打码设备收卷前的压辊处有碳粉积压
4.在使用后用手拉扯色带而有碳粉脱落
原因分析
1.色带自身特性
2.存放时间过长
3.存放环境不合适
4.压力过大
打印过程中跟带
1.色带同承印材质同步进行,需借助外力才会分离
原因分析
1.色带自身原因出现打码时色带同承印材质不能及时分离,出现的跟带现象
2.由于打码设备收放卷张力没调节好造成的跟带现象
打印过程中断带
色带在使用过程中断开
原因分析
1.使用温度高、压力大、接触时间长,东莞打码色带,超出色带允许范围而造成的断裂
2.轴芯紧、内芯变形、走带不畅
通常热转印打码机TTO色带采用两种类型的墨水层—蜡/树脂混合物和纯树脂。但哪一款色带真正适合您,则取决于您的应用。蜡/树脂混合基色带
适用于各种喷印速度的通用色带
良好的耐污和耐刮擦性能
可承受100°C的良好耐热性能
广泛的颜色选择范围
以各种喷印速度提供良好的喷印质量
树脂基色带应用
*的耐污和耐刮擦性能
可承受250°C的*耐热性能
比蜡/树脂色带提供的颜色少
仅适用于低速应用
提供比蜡/树脂色带更优异的喷印质量
请注意:纯蜡墨水层色带不适用于TTO应用
如果热转印打码机TTO用户没有采用优质的热转印色带,很可能会面临很多问题。质地低劣的色带润滑效果差,很容易造成打印头磨损;其抗热性较差,打码色带商家,会导致薄膜燃烧;劣质色带也易产生静电荷堆积;其不良的热传导性会影响油墨转印,影响打印效果。
河南合众标识科技有限公司作为专业生产经营15年打码色带、热烫墨轮、热转印智能打码机色带、条码碳带、打码机械及配件的制造商,推出了适用于伟迪捷 马肯依玛士 多米诺等热转印打码机 (TTO) 的 1100米 1200 米热转印色带。此加长款色带可为客户延长正常运行时间,减少操作员失误,并降低对环境的影响。可降低色带更换频率,每卷色带可打印更多内容。大大延长了运行时间。
使用此加长款热转印打码机色带,客户可减少生产线停机次数,延长正常运行时间并提高产量。此外,他们还可减少供货订单,产生的包装废弃物也更少。