山东药厂车间净化公司_顺奇净化(更可靠)

净化车间各工艺操作时防火防爆设计    顺奇净化值得信赖

净化车间液态物料输送时，根据液体的性质选址合适的泵，输送易燃液体易用蒸汽往复泵、屏蔽泵、隔膜泵或者采用惰性气体压送；避免泵内输送的物料过热，使不稳定液体蒸发或分解，药厂车间净化公司，在泵和管道内形成气塞，在流动液体的冲击下使压力上升而发生破裂导致爆b炸；无尘车间内多数易燃液体容易带静电，因此输送管道、设备以及泵，必须要有良好接地装置，以免产生静电、发生事故；输送易燃液体时，要求管内液体流速小于安全流速，管道应安装可靠的接地装置，以防静电荷*，同事要避免吸入口产生负压而使空气进入系统发生爆b炸和抽瘪设备。

   净化车间、无尘车间内部蒸发时，对易燃性溶剂，应选择间接加热方式，要控制蒸发温度；为防上热敏性物质的分解，可采用真空蒸发的方法，以降低蒸发温度或采用高g效蒸发器，尽量缩短溶液在蒸发器内停留的时间。净化车间内过滤时，选择合适的过滤设备，对具有易燃易爆、挥发性强和有毒的物质，应采用密闭型加压过滤方式；操作中要严格防止超温、超压、超负荷运转，并不许高速启动，离心机应设限速装置，避免极速以防因摩擦撞击发热而产生火花；具有易燃易爆危险的过滤场所，应选用防爆型电气设备，经常维护检查，过滤设备应由可靠的接地，以免生产静电；净化车间内仪表及通风，设置可燃气体检测和报警装置，设置有效的通风设施。

   净化车间内有混合物料操作时间，应控制加料速度，热别是在混合时放热的场合，除要保障搅拌运转正常、混合均匀外，必要时应附设冷却装置或采用气流搅拌，以免局部过热或温度过高而发生危险，另外对存在静电火花引燃危险的混合设备，应安装*静电装置，对混合时产生静电的物料，应加*剂等。净化车间、无尘车间内对于易燃易爆物料的混合，应采取密闭防漏措施，操作时采用充氮或惰性气体保护，并设置安全泄压及防爆灭火等系统，对具有易燃蒸汽和粉尘扩散的场所应设置完善的通风和除尘装置，及时排除可燃蒸汽和粉尘。

车间净化

一、工程设计不合理

这种现象比较少见，主要是在一些小型的净化级别要求不太高的洁净室建造上。现在净化的竞争比较激烈，一些施工单位为了得到工程，在投标中给出了较低的报价。在后期施工中，利用一些单位不太懂行的情况，偷工减料，使用功率较低的空调通风压缩机组，使送风功率与净化面积不匹配，导致洁净度不合格。还有另外一个原因，是使用单位在设计施工开始后，又增加了新的要求和净化面积，这也会使原先的设计不能达到要求。这种先天性的缺陷是难以改进的，要在工程设计阶段避免。

二、用低档产品替代gao档产品

在洁净室gao效过滤器的应用上，国家规定在洁净度10万级或高于10万级以上的空气净化处理，应采用初效、中效、gao效过滤器的三级过滤。而不乏有大型净化工程在1万级的净化级别上采用亚gao效空气过滤器代替gao效空气过滤器，从而造成了洁净度不合格。最终更换了gao效过滤器才符合了GMP认证的要求。

三、送风管或过滤器密封不好

这种现象是施工粗糙造成的，在验收时会表现出在同一系统中某个房间或局部不合格，改进的方法是，送风管采用漏光试验法检漏，过滤器用粒子计数器对过滤器的断面、封胶、安装框架进行扫描，找出泄露位置，精心密封。