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半成品库存量太多太杂
常见于多品种小批量的生产企业。由于不同客户的要求不同，每次生产有结余，日积月累无法消耗造成大量堆积。其实最1大的原因，还在于企业没有良好的机制来消化库存。更进一步的，没有一定的机制去发现问题点，得过且过比较严重。
冗余员工多
什么叫冗余员工，不能产生实际价值的。什么叫实际价值？直接干活的，做直接管理的，成套设备生产制造软件，才有实际价值。其它的，比如统计员，跟单员，甚至仓管，都存在一定的冗余。市场上有很多节省人工的办法，统计和跟单完全可以用管理软件系统去替代。
总成本/工资总和 比例太高
这个比例说明什么？其它消耗太多，可能的原因很多。比如生产库存多，无谓采购多，非管理类员工多等等。
加工厂的精益指标，仅参考
精益生产，不是大公司才搞的一套玩意儿，甚至也不用郑重其事的看成类似ISO这样的体系。精益生产只是一套思想：指导如何让你的生产更科学，电子生产制造软件，投入产出更高，更少浪费。下面要说的几个指标，不是官1方的，只是通商软件自己的体会总结。很多企业盯着采购商的价格，不太注重管理方式，特别不注重如何去统计分析生产数据。
下面要说的几点，是建立在生产数据的统计上的。所以加工厂首先必须做统计：时间，人，事都要记录下来，以备统计分析。
生产流转时间。一道工艺和一道工艺之间，有等待时间。而等待是明显的效率浪费。
设备嫁动率，员工嫁动率。单位时间内，设备和人能保持多长的有效工作时间，可决定生产效率。
工艺的负荷是否平稳。加工过程切忌某些部门繁忙某些部门清闲，会造成一部分人和机器等待另一部分人和机器，是极大的浪费。
报废率和返修率。不用多说了吧，尽量压低。
步进电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制元件。在非超载的情况下，电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，外贸生产制造软件，而不受负载变化的影响，生产制造软件，即给电机加一个脉冲信号，电机则转过一个步距角。这*性关系的存在，加上步进电机只有周期性的误差而无累积误差等特点。使得在速度、位置等控制领域用步进电机来控制变的非常的简单。
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