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反应釜填料箱由箱体、填料、油环、衬套,压盖和压紧螺栓等零件构成。反响釜旋转压紧螺栓时,压盖压紧填料,使填料变形并紧贴在轴表面上,到达密封意图。反响釜在化工生产中,反响釜轴封简单走漏,一旦有毒气体逸出后会污染环境,因此需操控好反响釜的压紧力。压紧力过大,轴旋转时轴与填料间摩擦增大,会使磨损加速,在反响釜填料处定时加润滑剂,可削减反响釜内摩擦,并能削减因螺栓压紧力过大而发生的摩擦发热。填料要富于弹性,有良好的耐磨性和导热性。反响釜填料的弹性变形要大,使填料紧贴转轴,对转轴发生收缩力,一起还请求填料有满足的圈数。运用中由于磨损应适当增补填料,调理螺栓的压紧力,以到达密封作用。
结构
反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌装置在高径比较大时,可用多层搅拌桨叶,也可根据用户的要求任意选配。釜壁外设置夹套,或在器内设置换热面,也可通过外循环进行换热。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。
1.通常在常压或低压条件下采用填料密封,一般使用压力小于2公斤。
2.在一般中等压力或抽真空情况会采用机械密封,计量罐,一般压力为负压或4公斤。
3.在高压或介质挥发性高得情况下会采用磁力密封,一般压力超过14公斤以上。除了磁力密封均采用水降温外,其他密封形式在超过120度以上会增加冷却水套。