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伟一汽车模具-------------汽车零配件生产合作伙伴
东莞市伟一模具科技有限公司是一家专业,高水准的塑胶模具制造和产品成型商,拥有现代化的管理模式,汽车塑料配件供应商,利用自动化模具制造设备,汽车塑料配件设计 ,高素质的工程技术人员,为客户提供完善的服务。现有20吨到3500吨的注塑机,从2009年开始成型塑胶产品,同时也拥有自己的精密无尘车间。
目前,中国模具产业所面临的大问题是如何满足汽车工业发展所需的各类模具。据介绍,在生产汽车时,各种功能性零部件都靠模具成型,高埗汽车塑料配件,制造一款普通轿车约需200多件内饰模具。而制造保险杠、仪表盘、油箱、方向盘等的大中型塑料模具,从目前行业生产能力看,满足率只有50%左右。更多的塑模企业已意识到这点,正在积极参与汽车塑模的开发。
伟一汽车模具------------汽车零配件生产合作伙伴
东莞市伟一模具科技有限公司是一家专业,高水准的塑胶模具制造和产品成型商,拥有现代化的管理模式,利用自动化模具制造设备,高素质的工程技术人员,为客户提供完善的服务。现有20吨到3500吨的注塑机,从2009年开始成型塑胶产品,同时也拥有自己的精密无尘车间。
分析汽车模具配件精加工控制的过程
一幅汽车模具是由众多的汽车模具零件组配而成,非标汽车模具零件的质量直接影响着汽车模具的质量,而非标汽车模具零件的最终质量又是由精加工来完成保证的,因此说控制好精加工关系十分重大。
在国内大多数的汽车模具制造企业,精加工阶段采用的方法一般是磨削,电加工及钳工处理。在这个阶段要控制好汽车模具零件变形,内应力,形状公差及尺寸精度等许多技术参数,在具体的生产实践中,操作困难较多,但仍有许多行之有效的经验方法值得借鉴。
汽车模具精加工的过程控制
根据零件的外观形状不同,大致可把零件分三类:轴类、板类与异形零件,其共同的工艺过程大致为:粗加工——热处理(淬火、调质)——精磨——电加工——钳工(表面处理)——组配加工。