宝亿科技(图),辊筒镜面抛光机,镜面抛光机

滚动式自动抛光生产线

     对于不适宜采用挂具的工件，可采用滚动抛光自动线。吊车直线式自动线同样适用于滚动抛光自动线。只是滚动抛光自动线的槽子长度一般比较小，只有串联式孪生滚筒所用槽子较长。所用吊车结构只要与槽体尺寸和滚筒吊重（包括带出溶液重）相适应便可。有的滚动自动线要求滚筒提升后能继续旋转，镜面抛光机，在吊车车架上还附有滚筒驱动机构。当滚筒提升到上限高度时，其旋转齿轮与吊车上的驱动齿轮相啮合，使滚筒在抛光槽上方旋转，残液可滴落槽中，减少带人清洗水中的溶液量，节约污水处理费用。清洗后的工件经过提升旋转，可以*复杂零件内的留存水分，经离心脱水干燥后，便不致残留水迹。

   滚动抛光自动线的槽体上安装有滚筒驱动装置，在装料与卸料位置，还可安装自动装料及卸料装置。滚筒驱动装置分为单槽独立驱动与多槽联合驱动两种方式。单槽独立驱动是在每一个需要滚筒旋转的槽上方，辊筒镜面抛光机，都安装一套电动机驱动的减速系统，带动滚筒端部集中驱动系统，电动机的动力经减速器减速后通过传动轴与每个槽上传动齿轮和滚筒相啮合，使每个滚筒旋转。也可将电动机、减速器及链条链轮连接在一起，由链条带动滚筒端部传动轴上的链轮旋转，驱动每个槽内的滚筒转动。

镜面抛光机是采用*变频控制砂带振动频率，无级调速控制砂带进给速度，电磁离合制动控制砂带张力，气动装置根据需要调节工作压力以及优质电控设备进行机电一体化控制设备，广泛应用于电镀镜面辊筒、印制版筒、不锈板轧辊、橡胶辊筒等的抛光，能迅速达到理想镜面效果，该机可装配于车床、磨床或客户自行设置的抛光辅助设备上，安装快捷自如，型号规格可供选择定制，并配备有规格齐全的进口优质砂带。

研磨抛光机能够快速去除工件死角，内孔，螺纹，铝材镜面抛光机，表面，夹缝毛刺，并且研磨后的工件不影响原来精度；形状和尺寸都不会有变化。表面粗糙度值可达到Ra0.1- Ra0.01，表面展现光亮金属光泽。另外时间短。每次处理时间10分钟左右，而且成品加工后绝不变形，绝不损伤表面，不锈钢锅镜面抛光机，绝不影响精度。

总之而言，镜面抛光机和研磨抛光机进行的同是一种机械运动，原理一样。只是对于表面质量而言，镜面抛光机的表面光洁度比研磨抛光机要更高一些。其实抛光液可以说是研磨抛光机的后道工序，可以在同一台镜面抛光机上同时实现研磨和抛光。研磨分为粗磨，精磨，抛光则分为粗抛，精抛。很多时候我们都是三道工序来进行产品表面质量的加工：粗磨，精磨，精抛。有了这三道工序，工件表面的平面度，平行度，粗糙度就相当高了。有些客户精度要求没那么高的，特别是粗糙度要求没有那么高就只采用前两道工序，或者是精磨这一道工序，具体的要看工件表面本身的质量，以及客户要求达到的质量。