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四大系列齿轮减速机分为R系列硬齿面减速机,S系列斜齿轮减速机,F系列平行轴斜齿轮减速机,K系列斜齿轮螺旋锥齿减速机。
S系列斜齿轮蜗杆减速电机具有很高的科技含量,有斜齿轮与蜗轮蜗杆结合一体传动,提高该机力矩与效率。该系列产品规格齐全,齿轮减速机,转速范围广,通用性好,适应各种安装方式,性能安全可靠寿命长,实施了*要求。
四、如何提高齿轮的强度
提高齿轮的强度主要是指抗弯强度和齿面接触强度,有以下几个方法:
1、选择合适的变位系数,设计成齿轮(正变位)可以增大轮齿齿厚,提高轮齿的抗弯强度,但作为推荐方案。
2
3、在制造工艺上,增加齿根圆角,F系列齿轮减速机,提高表面质量,也可以提高齿轮的强度。
4、建议合理选用材料(如40Cr、45#、45Mn2钢;0Cr.20CrMnTi.20CrMnVB.20CrNiH)和热处理方式(表面淬火、渗碳、高频淬火),提高轮齿的表面硬度,可以提高齿面接触疲劳强度。
六、提高齿轮传动的接触强度的方法:
接触强度与模数无关,模数与弯曲强度有关,接触强度主要和齿面硬度有关你可以:
1.齿面修形(现在尤其重要的一个环节,同样可以改善啮合性能,避免产生冲击)
2.
3.热处理(一般为中碳钢,S系列斜齿轮减速机,调质后表面高频淬火,提高硬度;低速重载的齿轮低碳合金钢渗碳淬火,硬度提高,接触强度提高)
4.润滑中心距和齿数跟这个接触强度毫无干系,再说了,齿轮减速机技术参数,你需要的传动比已经确定了,齿数和中心距怎能随便改呢?
齿轮加工的精度(精度高会改善啮合性能,进而改善接触强度)