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鑫诺塑料制品厂
塑料瓶的制作技术过程 塑料瓶的成型加工是指由合成树脂制造厂制造的聚合物制成最终塑料制品的过程。加工方法(通常称为塑料的一次加工)包括压塑(模压成型)、挤塑(挤出成型)、注塑(注射成型)、吹塑(中空成型)、压延等。 1压塑 压塑也称模压成型或压制成型,压塑主要用于酚醛树脂、脲醛树脂、不饱和聚酯树脂等热固性塑料的成型。 2挤塑 挤塑又称挤出成型,是使用挤塑机(挤出机)将加热的树脂连续通过模具,哪里买便宜小塑料瓶,挤出所需形状的制品的方法。挤塑有时也有于热固性塑料的成型,并可用于泡沫塑料的成型。挤塑的优点是可挤出各种形状的制品,生产效率高,可自动化、连续化生产;缺点是热固性塑料不能广泛采用此法加工,小塑料瓶30毫升,制品尺寸容易产生偏差。
在过去八年内,小塑料瓶,一次性PET塑料瓶已占据相当大的市场份额,塑料瓶的质量也在不断提高。塑料容器的重要性逐步突显,不仅仅在于饮料市场,还包括食品、化妆品和药品行业。新的填充技术和耐热性PET瓶的发展开启了新的可能和选择。PET瓶在饮料、化妆品和卫浴产品包装中广受欢迎,而洗涤剂包装则主要采用PE塑料瓶。 在国际上随着人口的增加,生活水平的提升,消费方式的西化,一些东欧国家对塑料瓶的需求将越来越大。在东欧,小塑料瓶 10ml,瓶装饮料的人均消费量仍远远低于西欧,这意味着其未来增长潜力颇大,塑料瓶的市场需求也会随之大增。