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青岛市塑料板材生产线厂家
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塑料板材设备是用来生产塑料（热塑性树脂材料）板材、片材的专业塑料机械，它在塑料机械产业中占据中比较重要的地位，因为塑料板片材市场应用十分广泛。下面我们主要说说塑料板材的生产工艺。
塑料板材生产工艺一般可分为热压成型工艺和吸塑成型工艺。
一、热压成型工艺
热压成型工艺主要工序如下：
原料准备→混合加热→挤出成型→冷却→脱模
其主要工艺是挤出成型利用热塑性塑料的热熔原料挤压后冷却成型，其主要设备是挤出机和模具。
二、吸塑成型工艺
吸塑成型大致工艺流程：片材——加热——成型——脱模——去料边——成品
吸塑成型主要用于塑料包装行业，板材生产线，吸塑成型对材料的要求：
1.吸塑成型只能生产壁厚相对均匀的产品，不能制得壁厚相差悬殊的塑料制品
2.吸塑成型的壁厚一般在1 到2mm范围之内或更加薄（小包装用吸塑包装的片材最常用的厚度为0.15 到0.25mm）
3.吸塑成型制品的拉伸度受到一定的限制，吸塑成型的塑料容器直径深度比一般不超过1，*情况下亦不得超过1.5 4.吸塑成型的尺寸精度差，其相对误差一般在百分之一以上。
我们所谓的PE就是将PE作为粘结剂而进行配置的生产线，而PE生产线就是进行这一工艺的有效设备。只有确保PE生产线中所有的设备都可以保持正常运行，才可以确保PE工艺正常进行。今天小编就来介绍一下PE生产线中PE板材机的日常保养。
首先，是PE板材机的刮板部位。
在PE板材机刮板部位产生的问题往往是刮板距离底板之间间距过大，从而影响PE板材机的使用，影响PE生产线的生产效率。要解决这一问题其实非常简单，只需要调整刮板与底板之间距离即可，当然也可以直接更换掉刮板，以免再次出现这类问题。
其次，pvc塑料板材生产线，是PE板材机的叶片部位。
当PE板材机的叶片发生磨损以及松动的现象时，也会影响PE生产线的生产效率。当这个问题发生时，需要及时对叶片进行更换或者对叶片进行加固处理，塑料板材生产线，从而使叶片正常运转。
最后，pe塑料板材生产线，是PE板材机卸料门部分。
PE板材机的卸料门部分是非常重要的组成部分，当发生卸料门挤砂以及轴承转动不灵活的状态时，往往也会使PE生产线的生产效率受到影响。为了修理这个问题，就需要及时对其进行清理以及更换，避免卸料门出现问题。
PE生产线的投入使用，大大提高了我国的PE工艺的制作生产效率，促进了PE工艺的不断更好更快发展。
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