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煤泥粉碎机没有设计筛网、筛底，不会受到物料湿度的任何影响，也不会发生堵塞现象，煤泥粉碎机的锤头是高合金锻打的，坚固耐用、耐磨，当锤头磨损后，只需要调隙一下锤头位置就能继续使用了。煤泥粉碎机采用了液压启动机壳技术，一人就能操作，非常安全可靠，湿煤泥粉碎机图纸，润滑系统也采用了集中注油，不停机的时候也能注润滑剂，维修和检查时快捷、方便。

  煤泥粉碎机的粉碎力度大，适用于抗压强度不超过320Mpa的各种矿石和岩石的粗碎或中碎作业，据了解，零部件是小型双级粉碎机的核心结构，在工作中有着重要的作用，是高产量的支撑点，以下就是煤泥粉碎机六大部位的详细介绍：

     支撑装置：煤泥粉碎机的支撑装置主要用于支撑偏心轴和悬挂轴，使它们固定在机架上。支撑装置有采用滑动轴和滚动轴两种，目前已逐步采用滚动轴代替滑动轴承，湿煤泥粉碎机视频，这不仅减少摩擦损失，还具有维修简单、润滑条件好和不易漏油等优点。

     机架：有两个纵向侧壁和两个横向侧壁组成的刚性框架，机架在工作中承受很大的冲击载荷，要求它具有足够的强度和刚度，中、小型一般用铸钢整体铸造，小型的也可采用优质的铸铁代替。

     鄂板：用于直接破碎物料，为了避免磨损，提高鄂板使用寿命，在鄂板和鄂腔两侧都镶有衬板。衬板用耐磨材料做成，小型的用白口铸铁，大型的用高锰钢制造。

     衬板：衬板表面通常铸成波浪形或者三角齿形，安装时两衬板的齿峰和齿谷正好凹凸相对，这样的衬板对物料不仅施与挤压作用，还兼施弯曲和劈裂作用，使物料易于破碎。

     偏心轴：是带动连杆作上下运动的主要零件。大、中型煤泥破碎机的偏心轴通常采用合金钢铸造，小型破碎机可采用优质碳素钢制造，悬挂轴采用合金钢或优质碳素钢制造。

     推力板：是连接连杆、动鄂和机架中间连接构建，起着传递连杆作用力的作用，湿煤泥粉碎机报价，推力板工作时承受压力的作用，通常采用铸铁铸成整体的，也有制成组合式的。

机械磨损在机械行业是普遍存在的一个问题，任何机械品种随着时间的推移都会有不同程度的磨损，磨损对双级煤泥粉碎机来说是种浪费，磨损虽不能控制，但用对方法却可以降低机械产品的磨损度，磨损按机制分目前业界大多认同分为以下几大类：即磨料磨损、冲击磨损、滑动磨损、接触疲劳磨损，微动磨损、冲蚀磨损、粘着磨损及磨蚀磨损，也有将电火花侵蚀算为一类。但在实际情况中磨损往往是多机制共同作用的结果，其中磨料磨损占所有磨损造成损失的50%以上，在水泥工业中大多以磨料磨损为主要磨损方式。

    摩擦是由运动所造成的，而运动是人类社会自然界生存和发展的基本要素，摩擦产生的后果是磨损。据不完全统计*能源的1/3消耗于摩擦磨损，80%的机器零件失效是磨损引起的。由此可以看出，双级煤泥粉碎机在使用的过程序中经过不断地摩擦从而产生磨损，我们只有在了解磨损产生的原因后，才能做出有效合理的搞磨设备。

   有了以上对机械磨损的分析，在使用双级煤泥粉碎机过程中可以避免机器的多次开机启动次数，定期对机器进行维护与保养，长治市湿煤泥粉碎机，勤换润滑滑，使机器长期保持灵捷性操作，会在一定程度上降低机械的磨损度，从而为操作者创造更大的价值。煤泥粉碎机工作时，在电机的带动下，互相串连的两套转子同时高速旋转，物料在机内腔经上级转子击碎立即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎，内腔物料相互飞速碰撞，相互粉碎，达到锤粉料，料粉料的效果，形成了出料粒度小于3毫米的煤渣颗粒。此颗粒度完*够满足砖瓦厂家作为内燃制砖的要求。