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管式换热器的优点和适用范围

管式换热器是用金属薄板（一般采用钢板或不锈钢板）冲压成带有一定规则形状的波纹沟槽的单板，然后将单片组装成所需的多片组。在每两片相邻板的边缘采用丁睛橡胶等材料作密封垫片，形成介质流槽的通道。板上开有流体的进出口，使两种介质在各自的流槽通道内流动并进行热交换。因通道波纹形状复杂，铜管换热器厂推荐，介质虽是低速流人，但在沟槽内也会形成湍流，提高了热交换率，同时沟槽多又增加了换热面积，铜管换热器厂哪家好，是一种快速*的换热设备。

板式换热器由金属波纹板片、固定板、活动夹板、夹板螺栓、型钢支架等组成。

板式换热器具有传热效率高、占地面积小、热损失小、结构简单、易于搬运安装、易拆装、用热量调整灵活、可定期清洗或更换板片、可随用热量增加而增多板片而不需更换任何设备（如容积式换热器当满足不了需求而增容时，必须更换或增加设备）等优点。

板式换热器多用于采暖或空调系统中，如用于生活热水系统则需设置热水贮水箱等设备。

一般情况下，将若干个流道按并联或串联的费那个是连接起来，以形成冷、热介质通道的不同组合。流程组合形式应根据换热和流体阻力计算，在满足工艺条件要求下确定。尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近，从而得到最1佳的传热效果。因为在传热表面两侧对流换热系数相等或接近时传热系数获得较大值。虽然板式换热器各板间流速不等，但在换热和流体阻力计算时，仍以平均流速进行计算。由于U形单流程的接管都固定在压紧板上，拆装方便。

换热器传热强化技术

换热器是各行各业中应用最为广泛的设备之一。它的性能提高，不仅能提高能源利用率，而且能使设备小型化。随着科技发展和人们生活水平的提高，*能源的消耗量快速增长，提高换热器效能，降低能耗显得尤为重要。通常，换热器性能的提高是通过换热器中流体与固壁间对流换热系数的提高而实现的。传热强化技术即以此为目的的技术。换热器性能的提高，可以从两个层次上进行，第1个层次是提高流体与壁面间的对流换热系数，徐州铜管换热器厂，包括：各种肋片，插入物，紊流发生器等：第二个层次是在相同的对流条件下，提高换热器的性能，例如，改变换热器中冷热流体的流动方式会影响换热器的性能。在相同的传热单元数条件下，逆流换热器的效能最1高，铜管换热器厂供应，顺流换热器的效能最1低，而叉流等其他形式换热器的效能介于它们的中间。

20世纪70年代初出现的*性能源危机，使传热强化技术取得了快速发展。直到20世纪90年代初，每年发表的有关传热强化的文献成倍的增长[14】。在具体技术方面，可分为被动强化技术和主动强化技术，前者是指不需要外界动力的强化技术，包括扩展表面(各种肋)，插入物，旋流器和湍流发生器等：后者是指需要输入外界动力的强化技术，包括机械振动，施加电场或磁场，流体中加添加物等。到了20世纪的90年代末，一些人认为传热强化技术逐渐成为常规技术14】，再加上*能源价格的相对稳定，强化传热技术研究的需求和热情就不如以前那么高涨。然而Be嘲espl认为传热强化技术仍然在不断扩展其新的应用领域，例如过程工业中几乎到处都需传熟强化。这些应用提出了要求发展新的传热强化技术，如三维肋、三维粗糙元、纵向涡发生器和复合强化技术等，它们被称为第三代传热强化技术。