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触摸屏玻璃检测,触摸屏玻璃外观缺陷检测设备,双面检测”的详细描述:玻璃是生产触摸屏的基本原材料,在玻璃加工过程中必须尽量避免触摸屏与其它物体发生碰撞,同时还要避免空气中的灰尘落入、粘贴到玻璃表面。因此,在玻璃的生产加工过程中,每一道工序都要保护好玻璃表面以避免在制作工艺过程中或不同工序输送过程中污染玻璃表面,使玻璃遭受脏污、刮伤等异常。
振皓自动化针对目前国内触摸屏企业在检测方面面临的问题,采用机器视觉技术,结合图像处理技术,搭建了一种面向柔性自动化生产线的触摸屏玻璃外观缺陷检测系统,该系统可检测触摸屏玻璃崩边、划伤、锯齿等缺陷。
触摸屏玻璃外观缺陷检测系统功能指标:
·一次性完成触摸屏玻璃正反双面的检测;
·识别触摸屏玻璃表面是否有崩边、划伤、锯齿等缺陷;
·实时显示缺陷图像,工件表面缺陷检测,记录缺陷位置(x、y坐标);
·识别精度0.05mm;
·检测速度5秒/片(8英寸);
·缺陷统计和报表打印。
注:为了防止意外断电和误操作等带来的影响,系统配备自动恢复功能。
台州振皓自动化科技有限公司是“中国科学院计算技术研究所数控技术与产业化中心”下属机器视觉事业部孵化的企业、以“中国科学院计算技术研究所和萧山工业研究院”为技术依托的高科技公司。
台州振皓是以机器视觉技术、自动化技术为核心,为印刷、电子、汽车制造、医疗制、现代物流等行业提供信息化整体解决方案、智能化工程和相关产品与技术服务。
具体产品和技术服务如下:
机器视觉解决方案,视觉检测软件研发,表面缺陷检测设备的研制,柔性生产线改造,企业信息化服务(如远程售后服务系统、智能仓储管理系统、制造执行系统等),以及工控产品的设计开发。
台州振皓以专业的技术,利用我们多年的经验,以及对生产现场的深刻了解,工件表面缺陷检测系统,不断满足客户对产品多样化和*的追求。当您选择了台州振皓的产品,秦皇岛表面缺陷检测,伴随您的将是多方位的优质服务。
另外,我司还可根据客户各种不同要求、不同尺寸的工件和实际场地量身设计制作,以致很好达到客户需求。设备价格视具体情况电议或面议!
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关于维氏硬度测试
维氏硬度测试法是1925年英国人R.L.Smith和G.E.Sandland提出的。在规定的试验力作用下,经顶部两相对角为136°的金刚石正四棱锥体压头压入试样表面,保持规定的时间后,卸除试验力,使用高倍率物镜或新的自动化图像处理软件来测量压痕对角线长度。和洛氏硬度测试不同的是,维氏测试只加载单一试验力,它压出的压痕深度一般是对角线长度的1/7。维氏硬度测试主要有两种试验力范围,显微维氏(10~1000 g) 和宏观维氏(1~100 kg),该试验力范围可满足所有维氏硬度测试需求。维氏硬度表示方法为:维氏硬度符号HV前面的数值为硬度值,帘子布表面缺陷检测,后面为试验力,如600HV1。维氏硬度测试时,试验力保持时间为10~15s。通常情况下,使用维氏硬度方法测试的材料的硬度值都在 100HV~1000HV范围内。 维氏硬度适应性好,不仅适用于高硬度材料,如硬金属及硬质合金等;还适应于软金属,及一些板材、带材及硬化层等。显微硬度试验由于试验力小、产生的压痕很小,适应于测试材料的单晶体及金相组织,主要用于研究材料特性,进行理化分析,此外显微硬度测试适应于测量薄材料及细小零件的硬度,如钟表、仪器、仪表中的零件、及表面镀层、渗碳层、氮化层的硬度、厚度等等。是检验产品质量、制定合理的加工工艺的重要手段,特别是将成为金属学、金相学,即材料科学方面最常用的试验方法之一。