煤泥烘干技术煤泥烘干机原理煤泥烘干系统M化建*升级更给力

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    由于煤泥具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等诸多不利条件，很难实现工业应用，长期被电力用户拒之门外，以民用地销为主要出路。改革开放以来，国民经济有了迅猛的发展，煤炭产量已跃居*首位，市场形势也发生了很大变化。煤炭加工的深度和广度都在快速发展，煤泥的产量明显上升，煤泥的综合利用已成为迫切需要解决的问题。化建煤泥烘干技术http://www.baiduhgj.com就是为了解决煤泥由于高水分（20%～30%）而无法综合利用的问题。该工艺采取了将煤泥先破碎分散然后再热力干燥的新技术，使煤泥的处理实现了连续化、工业化，经该工艺处理后煤泥的水分可从25%～28%降到12%左右，由于在该工艺中引入了预破碎分散工序，煤泥的干燥效率得到了大大的提高。煤泥烘干技术及煤泥烘干工艺通过了原煤炭部组织的技术鉴定，为煤泥的综合利用开辟了一条新路，为煤泥烘干厂的设计提供了技术保证。
化建煤泥烘干机原理如下：煤泥烘干机是用于煤，是一种易燃物品。煤泥，在高温的前提下，也容易燃烧。回转式烘干机，利用平板对物料进行烘干的新型热交换设备，具有能耗低,性能稳定等优点.也适用其它物料的烘干降水应用范围较广。在保证被烘干煤泥质量不变的情况下，一级干燥区利用顺流高温烘干，在高湿度状态下，经过入口温度 43 0 ℃ ，瞬间和煤泥进行热传质交换，除去大部分水份，确保了煤泥的热值不发生变化，且不易着火；二级烘干区是用逆流烘干，室温 300 ℃ ，为高产除水区，在回转烘干过程中，保证了煤泥外表不发生焦化；三级干燥区为正常烘干区，室内温度 120 ℃ -210 ℃ ，是利用滚筒内的破碎装置，反复撕扯、撞击、撒落，顺流烘干；四级烘干是靠引风作用下呈负压的高温热气流排除水份，为高排气区，室温 60 ℃ -80 ℃ 。通过以上操作使煤泥在烘干后比烘干前热值增加，水份干燥在8%以内，真正起到节能降耗之功效。煤泥烘干机价格咨询化建电话：：0371-66551899，手机13323825999，联系人：李经理
    化建烘干*对煤泥烘干系统进行*改造将产生噪音较大的动力电机、减速机、刮板运输机、烟道引风电机等设备在逐步更换为低噪音产品的同时,采用隔音材料对这些噪音源进行了封闭.引进了多管旋风除尘器和石灰水淋湿式除尘器,对窑炉燃煤烟气、干燥滚筒外排废气进行脱硫除尘治理.面对煤泥烘干过程中引风系统启动负荷大等能源浪费现象,先后引进了智能变频设备,对大功率电机的输出功率进行适度调节;对窑炉炉拱进行改造,提高煤料燃烧效率,降低热量散失.
化建煤泥烘干机设备运行稳定,操作维护方便,价格更实惠目前我司的煤泥干燥机已形成规模化、大型化,系列化、现代化的节能、减排、*环保型的干燥脱水系列产品.干燥机直径从Φ1.6~3.5M,其长度有10~30~40M等各种规格*产品,小时处理量从10~100~300~500t/h.入料水分:20~30~40~50±5%,干后水分可降至5~10~15±5%(可调).对于粒度细、含水高、粘度大的泥料(煤泥)在干燥过程中不粘结、不棚拱、不堵塞、安全可靠、畅通无阻、松散效果好、蒸发强度大,*解决了泥料干燥过程中一系列技术难题.整个干燥脱水过程都在负压紧密状态下进行,杜绝了燃烧和煤尘*隐患.目前化建煤泥烘干系统已在河南、安徽、黑龙江、贵州等多家煤泥洗选企业投入使用,并创造出可观的经济效益.
 

 
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