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塑料袋表面结皮芯层微发泡挤出型材的配方中原材料如何应用?PVC表面结皮芯层微发泡挤出型材的配方中原料选择原则如下
一般应选用分子量较小,K值在58—65之间的底粘度PVC树脂,以利于加工过程中的塑化,使熔体具有很好的流动性,方便气泡的分散与膨胀。低发泡配方中通常使用的是*二甲酰AC发泡剂,在挤出过程中含有AC的熔体在铅盐稳定剂的作用下,导致AC的分解温度由200摄氏度降到170摄氏度左右。在表面结皮芯层发泡型材的加工中,一般来说,广告塑料袋定做,无须加入发泡促进剂,塑料袋,配方中的热稳定剂(如铅盐稳定剂、稀土稳定剂等)本身就能起到调整AC分解温度的作用。为得到均匀细小、独立性好的泡孔结构,应适当加入发泡调节剂ZB-530,在表面结皮芯层发泡型材中的用量为6-v8phr。无须特别地加人成核剂,钛白粉和碳酸钙就可以起到成核作用。,配方中内润滑剂和外润滑剂的使用应平衡,防止熔体出口模进真空模型前表面很容易起泡,经过真空定型后,塑料袋定做,泡变成塌坑或*,或导致泡孔结构不好。
.聚 *塑料袋防滑薄膜防滑塑料薄膜是-种 外表面粗糙、内表面光滑的薄膜 ,用 此种膜制成的商品包装袋 ,例 如装化肥、*、水泥等的重包装袋以及垃圾袋具*垛时防滑的效果 , 便于运输和堆放。此种膜是由外层及内层两种膜复合而成的 ,用 共挤复合吹塑法生产较*。外层膜要形成粗糙网络状表面是生产技术中的关键 ,其 原理是利用聚合物熔体在挤出机螺杆剪切力突增 ,超过105Pa时 ,出 现不稳定流动 ,自封口塑料袋,造 成熔体破裂以致使膜表面呈波纹形、鲨鱼皮形、八字纹形以及螺旋形、竹节形不平滑状态。原 料及典型配方树脂可用低密度聚*和高密度聚*及其共混树脂 ,内 、外层树脂相容性要好 ,以 保证两层薄膜界面的复合强度 ,因 此通常使用同一种树脂。内层膜树脂一般不加其他助剂 ,而 外层膜为增加防滑性及保证良好的加工性 ,常 加人破碎剂、填料及润滑剂等助剂。破碎剂在防滑膜的加工过程中 ,主 要作用是降低熔体黏度和加速破碎。填料可增加膜表面的粗糙度。