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链条是通过焊接的方式制作而成的,所以链条的性能好坏很大程度上是受焊接性能影响的,所以即将要进行的链条性能测试,其实主要也是针对其接性能进行的,一起来看看。
在制作链条的材质中,一般是以钢为主的,所以钢的焊接性能非常关键。焊接性能好的钢,用一般焊接方法和焊接工艺施焊就可以进行焊接了;但是如果是焊接性能差的钢,就必须用特定的焊接方法和焊接工艺施焊才能保证焊件的质量。
而对钢的焊接性能产品影响的因素有很多,比如钢的化学成分和焊接时的热循环,因为焊接过程就是一个加热、保温、冷却的过程,实际上就是一种特殊的热处理过程。我们对焊接链条进行试验发现,链条的结构特点、刚度大小和钢种的特点等都可以作为测试的依据,用以判定一件链条产品的好坏。
不锈钢链条的清洗
不锈钢链条在储存和使用过程中的不当,表面会出现一些污垢。这样不锈钢链条的清洗就至关重要了,介绍几种方法便于用户选择使用:
2、粉尘
制作经常是在有粉尘的场地进行,空气中常带有许多粉尘,它们不断地落在设备表面。它们可以用水或碱性溶液去除掉。不过,有附着力的尘垢需要高压水或蒸气进行清理。
3、划痕
为了防止工艺润滑剂或生成物和/或污物积留,必须对划痕和其它粗糙表面进行机械清理。
4、热回火色和其它氧化层
如果在焊接或修磨过程中不锈钢在空气中被加热到一定的高温,焊缝两侧、焊缝的下表面和底部都会出现铬氧化物热回火色。热回火色比氧化保护膜薄,而且明显可见。颜色决定于厚度,可呈见彩虹色、蓝色、紫色到淡黄色和棕色。较厚的氧化物一般为黑色。它是由于在高温或长时间在较高度下停留所致。当出现任何一种这类氧化层时,金属表面的铬含量都会降低,造成这些区域的耐腐蚀性降低。在这种情况下,不仅要*热回火色和其它氧化层,还应对它们下面的贫铬金属层进行清理。
5、锈斑
制作前或制作过程中有时会看到不锈钢产品或设备上生锈,这说明表面受到严重污染。设备投入使用前必须把锈*掉,*清理过的表面应通过铁试验和/或水试验进行检验。
不锈钢链条在储存和使用过程中的不当,表面会出现一些污垢。这样不锈钢链条的清洗就至关重要了,介绍几种方法便于用户选择使用:
1、浮铁粉或嵌入的铁
在任何表面上,不锈钢链条价格,游离铁都会生锈并使不锈钢产生腐蚀。因此,必须*。浮粉一般可随粉尘一起*掉。有些粘着力很强,必须按嵌入的铁处理。除粉尘外,表面铁的来源很多,和平区不锈钢链条,其中包括用普通碳钢钢丝刷清理和用以前在普碳钢,低合金钢或铸铁件上使用过的砂子、玻璃珠或其它磨料进行喷丸处理,不锈钢链条生产,或在不锈钢部件及设备附近对前面提到的非不锈钢制品进行修磨。在下料或吊过过程中如果不对不锈钢采取保护措施,钢丝绳、吊具和工作台面上的铁很容易嵌入或玷污表面。
订货要求和制作后检查可以防止并发现游离铁的存在,ASTM标准A380[3]规定了检查不锈钢表面铁或钢微粒的铁锈试验法。当要求不能有铁存在的时候,应该使用这种检验方法。如果结果令人满意,应用干净的纯水或对表面进行洗涤,直到深蓝色完全消失。
正如标准A380[3]指出的如果铁锈试验溶液不能全部*干净,不推荐在设备的工艺表面,不锈钢链条加工,即用来生产人类消费品的直接接触表面采用这种试验方法。比较简单的试验方法是在水中暴露12~24小时,检查是否有锈斑。这种试验灵敏性差,而且耗时。这些都是检测试验,不是清理方法。如果发现有铁存在,必须用后面介绍的化学和电化学的方法进行清理。